40出头的谭华龙干机电工作已有22年了，他先后从事过钳工、电工、车工、锻工，可以说煤矿机电工作他样样精通，多年的工作经验练就了他一套套拿手本领。担任队支部书记的谭华龙主抓钳工班,负责全矿的机电设备的安装和保养工作，他努力勤奋的工作，当好了安全生产的“保姆”。

煤矿机电工作作为煤矿安全生产的重头戏，工作来不得半点马虎。没有规矩，不成方圆，机电工作点多面广，谭华龙结合全矿的工作实际和特点，积极探索和总结机电管理的新经验、新方法，在机电管理上全力推行实施“五抓”机电管理工程，即：一抓安全，六亲不认；二抓质量，细致入微；三抓消耗，斤斤计较；四抓纪律，铁面无私；五抓创建，持之以恒。就是这五抓，推动了机电队精细化管理的不断深入和完善，打乱仗现象少了、穷于应付现象也不见了，有效地促进了机电队各项工作的开展和完成，2014年全队先后完成机电安装抢修工程124项。

谭华龙深知，人是做好一切工作的决定因素，高素质人才则是企业生存、发展的源动力。基于这种认识，他注重发现人才，培养人才，用好人才。首先针对全队员工的技术能力和工作能力，然后根据具体情况给各人定位。对技术好、能力强的员工及时提拔到班长岗位上。全队定期召开技术例会，为广大技术员工提供机会，搭建平台，以便大家相互交流、相互学习。每每来了一套新设备，谭华龙总会第一时间找来图纸，组织全队骨干共同学习讨论，大家集思广益，达到一专多能，大大提高了机电管理队伍的整体素质，全队工作中出现的疑难杂症，做到了不请外援，自行解决的能力。

2014年，淝江煤矿提出了打造四星级质量标准化矿井的奋斗目标，机电队作为全矿重点的达标载体，工作任务重大，容不得懈怠，在达标工程施工过程中，谭华龙要求全队注重生产过程的每个环节、每道工序的管理，把每项工作具体化细化、量化到生产全过程，他带领钳工班天天深入井下，重点抓了暗副井人车平台、—150水泵房、—300的218、248、268三个采区施工避险硐室的达标建设。2012年10月，白沙矿区首台钻装机经过他们10天的奋战，在淝江矿268-300装机成功 ，它使全矿岩巷单进水平提高到每月80米，创建本质安全矿井有一个新的飞跃；矿井3个避灾硐室按时完工，暗副井人车改造工程，使全矿质量标准化建设有了新亮点，为全矿四星级达标走出了最关键的一步。

谭华龙不光是生产上的好手，也是成本管理的有心人，他在全队组织开展了以“防止跑、冒、滴、漏”和“小改小革”为主题的小建议、小改进、小革新“三小”活动，在节能降耗上狠下功夫，为了节能降耗，减少吨煤成本，以前该矿井下油泵由于疏于管理，无法集中控制，基本上全天候开启着，加剧了设备的损耗，也导致了我矿的电耗居高不下，同时，由于没有专业人员管理，时常出现忘记加乳化液、加水和烧坏油泵曲轴的事件，不但造成直接经济损失，还影响采煤队的安全生产，他通过论证，实施创新改造，过去矿井5台37千瓦的油泵改为现在的一台，像地面压风机一样定时开关，以此保证油泵高效经济运行。如今每月为矿井节电10万余度，同时还节省油泵租赁费、开油泵工资等费用16000多元。

由于工作的出色，他先后被股份公司、矿业公司评为“质量标准化先进个人”、“十佳队干”、“先进个人”“劳动模范”等荣誉称号。谭华龙，就是这样一位矿井安全生产的“保姆”，以自己的勤奋、智慧和辛劳换回了矿井的安全生产，赢得了领导和员工的广泛称赞。